鋁單板脫落的原因分析

鋁單板脫落的原因分析

   家裝中，鋁單板的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛。鋁單板在我們的日常生活中扮演了重要的角色，鋁單板在保持室內(nèi)整潔的同時，也給我們的視覺上帶來了享受。然而，由于種種原因，鋁單板使用一段時間后，出現(xiàn)了鋁單板脫落的現(xiàn)象，既影響了使用效果，又給完整的墻面和地面留下一塊塊難看的“疤痕”。那么，你一定很想知道鋁單板脫落怎么辦？鋁單板脫落的原因及解決方法又有哪些呢？在使用過程中可以通過哪些方法來進(jìn)行預(yù)防呢？

鋁單板脫落的原因分析：
1、幕墻面基層處理不凈，或澆水濕潤不夠；
2、墊層膠水膠水鋪設(shè)太厚或加水較多；
3、鋁單板背面浮塵未除或用水浸潤不夠，鋪貼時鋁單板背面污跡未清理，水跡過多，造成粘結(jié)不實；
4、對于氟碳鋁單板國家標(biāo)準(zhǔn)吸水率是e≤0.5%，鋁單板國家標(biāo)準(zhǔn)是>10%，所以粘貼力遠(yuǎn)比鋁單板弱，氟碳鋁單板的收縮膨脹率約為4×10-6，混凝土的收縮率比氟碳鋁單板要大一倍以上，當(dāng)膠水出現(xiàn)收縮時，氟碳鋁單板與地面的收縮率不一致，兩個不同物體必然出現(xiàn)分離，此時，氟碳鋁單板底部出現(xiàn)空鼓；
5、氟碳鋁單板吸水率較低，如在未與膠水完全粘貼時受到大的沖擊力（如重物撞擊，踩踏等），從而造成磚與膠水兩個不同物體出現(xiàn)分離，磚底出現(xiàn)空鼓；
6、因膠水密度不一致，膠水在初凝期完成后出現(xiàn)沉降，產(chǎn)生空鼓、松脫；
7、膠水不符合要求等；
8、與膠水的熱膨脹系數(shù)不同，大規(guī)格鋁單板鋪貼后存在溫差應(yīng)力，季節(jié)性的溫差振蕩會造成粘接強(qiáng)度降低；
9、產(chǎn)品本身背紋不合理或者附著非常多的磚底粉而在施工中未采取相應(yīng)的措施；
10、鋁單板之間，特別是大規(guī)格磚留縫過小，鋁單板熱脹冷縮相互擠壓造成起翹，破裂。


鋁單板脫落的解決方法：
解決問題首先要發(fā)現(xiàn)問題，鋁單板鋪貼24小時進(jìn)行驗收。一旦發(fā)現(xiàn)空鼓首先判斷空鼓情況！
1、大面積空鼓。碰上這種情況只能是全部拆下重新鋪貼。
2、鋁單板少量局部空鼓。如所在位置不影響櫥柜、鏡柜、花灑、熱水器等安裝，可以不予處理。否則建議敲掉重鋪。
3、邊角空鼓。此類空鼓可施行灌漿處理。
4、如鋪貼時間較長但發(fā)現(xiàn)空鼓，拆除時建議從磚中間開口，慢慢向四周砸碎撬起。避免對周圍的磚造成破壞。
裝修中如何預(yù)防鋁單板的脫落
1、在鋪設(shè)鋁單板時要求膠水漿結(jié)合層涂刷均勻，涂刷時間不能過長，以防風(fēng)干結(jié)硬，造成面層和基層分離，導(dǎo)致起鼓。
2、嚴(yán)格按配比拌制膠水，不能任意加水，膠水要用干硬性，一般厚度控制在2-3厘米為宜。
3、鋪貼鋁單板時，應(yīng)清理背面浮塵，澆水濕潤，保證其粘結(jié)的良好。
4、鋪貼鋁單板時，四角同時用力壓，使其與膠水平行接觸，并高出拉線2-3厘米，再用木錘或橡膠錘敲擊，面部用水平尺找平。鋪完一塊后，向兩側(cè)或后退方向順序鋪貼。如發(fā)現(xiàn)有下陷現(xiàn)象，應(yīng)將鋁單板掀起，用膠水墊平后再鋪。
其他特別注意事項：
有時雖然在施工過程中嚴(yán)格按照施工規(guī)范操作，但是偶爾也會同樣出現(xiàn)問題，為了確保萬無一失，我們在施工作業(yè)中還應(yīng)注意以下事項：
1、氟碳鋁單板及大規(guī)格產(chǎn)品在粘貼前和施工過程中均應(yīng)制作樣板件，做粘結(jié)強(qiáng)度試驗（特別是一些大型的工程項目），防止盲目施工造成大面積空鼓或脫落導(dǎo)致嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。
2、膠水不宜采用早強(qiáng)型，夏季裝修的弊端主要在于：膠水膠水拌好后，沒過多久就干掉，對施工非常不利，會導(dǎo)致地面鋁單板空鼓。3、對于比較復(fù)雜的墻體，如表面太光滑，涂有防水層的墻體一定要對基礎(chǔ)面做相應(yīng)的處理，如拉毛，掛鋼絲網(wǎng)等手段。需要注意的是，若鋁單板僅是局部脫落，千萬不可用力敲打基礎(chǔ)面上的砂漿，以防震松周圍原本牢固的鋁單板。

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