一、操作注意事項(xiàng)

1、設(shè)備運(yùn)行中禁止人員靠近傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

2、開機(jī)前檢查安全門開關(guān)是否正常。

3、如果在暫停狀態(tài)下操作手動(dòng)后，再繼續(xù)啟動(dòng)時(shí)必須先恢復(fù)暫停時(shí)的狀態(tài)。

4、遇到緊急異常情況請(qǐng)拍下急停按鈕或關(guān)閉電源。

5、步進(jìn)電機(jī)速度請(qǐng)勿調(diào)得太高，以免丟步。

6、調(diào)試后段搬運(yùn)的原點(diǎn)位置要與預(yù)壓1、預(yù)壓2避開防止撞機(jī)。

二、 操作注意事項(xiàng)

1、設(shè)備啟動(dòng)不了：檢查安全門是否正常、急停是否按下、伺服是否已回原點(diǎn)、所有氣缸是否在原點(diǎn)位置。

2、伺服報(bào)警：伺服編碼器線/動(dòng)力線有無松動(dòng)、是否有異物卡住造成過載。

3、伺服位置走不準(zhǔn)：檢查聯(lián)軸器、螺絲有無松動(dòng)、絲桿有無磨損。

4、氣缸報(bào)警檢查相關(guān)感應(yīng)器是否正常，檢測(cè)電磁閥是否正常。

5、真空泵無吸力：檢查真空泵消音器、過濾網(wǎng)是否堵塞。

三、設(shè)備介紹

1.對(duì)接客戶其它設(shè)備自動(dòng)上料，設(shè)計(jì)緊湊設(shè)備占地面積小；
2.該設(shè)備分前后兩段模塊，前段設(shè)備貼隔熱棉正面雙面膠；后端設(shè)備貼反面雙面膠及壓離型紙撕手，預(yù)撕離型紙，二次壓平離型紙，自動(dòng)下料；
3.前后兩段設(shè)備獨(dú)立的控制系統(tǒng)；
4.產(chǎn)品可兼容尺寸大：最大250*250mm，最小80*80mm；
5.設(shè)備有兩套高精度CCD用來確保雙面膠的貼裝精度，可做到±0.2mm的重復(fù)貼裝精度；
6.可選配自動(dòng)捆扎機(jī)做到自動(dòng)捆扎包裝，提升人工作業(yè)效率，減少人工。
7.設(shè)備工藝流程描述：自動(dòng)取料機(jī)構(gòu)從客戶其它設(shè)備上抓取隔熱棉放到設(shè)備的上料皮帶線上（取料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)有旋轉(zhuǎn)氣缸可以選擇0度和90度進(jìn)料）；隔熱棉通過皮帶線流到取料位置感應(yīng)器觸發(fā)后取料模組會(huì)將隔熱棉取放到Y(jié)軸貼裝平臺(tái)上，平臺(tái)感應(yīng)檢測(cè)到物料后兩側(cè)氣缸夾緊隔熱棉進(jìn)入到待貼位置，同步通用大吸頭從背膠供料器上吸取雙面膠再通過底部視覺拍雙面膠的兩個(gè)直角邊進(jìn)行位置校正補(bǔ)償XYR后移動(dòng)到貼合位置，Z軸下降到貼裝高度后氣缸控制輥壓膠輪下降壓緊背膠，同步Y(jié)軸貼裝平臺(tái)移動(dòng)回撤，過程中輥壓膠輪持續(xù)滾貼雙面膠確保能粘牢隔熱棉；貼裝完成后Y軸貼裝平臺(tái)復(fù)位到上下料位同步兩側(cè)的夾緊氣缸復(fù)位，同步并聯(lián)取放料機(jī)構(gòu)抓取半成品放置到翻轉(zhuǎn)平臺(tái)上，同步將待貼產(chǎn)品放置到Y(jié)軸貼裝平臺(tái)上；翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)感應(yīng)器檢測(cè)到產(chǎn)品后翻轉(zhuǎn)180度放放置到緩存平臺(tái)上。