全自動電工開關(guān)組裝線：

1.設(shè)備為電工開關(guān)組裝使用自動化設(shè)備；

2.設(shè)備載具為1出12裝配結(jié)構(gòu)，可同時完成12個產(chǎn)品組裝；

3.觸屏控制，參數(shù)設(shè)定，產(chǎn)量計算；

4.配備SMEMA借口可與其他設(shè)備通訊聯(lián)動，帶數(shù)據(jù)監(jiān)控統(tǒng)計輸出，設(shè)備故障信息及自動化排異系統(tǒng)等；

5.設(shè)備UPH約為2600PCS/H;

6.故障報警停機(jī)，操作為自動模式；

7.輸送載具為循環(huán)轉(zhuǎn)配使用；

8.在保證人員減少的情況下亦可以大大提高產(chǎn)量；產(chǎn)品質(zhì)量、良率方面也會更高。

音響自動組裝及測試流水線 ：

1.音響自動組裝，可將各散件自動組裝于底殼上，自動鎖喇叭、自動裝固定座、自動扭低音炮、自動裝上殼、自動鎖面板、自動裝把手、自動裝拉手、自動裝滑輪等實現(xiàn)自動。可適應(yīng)不同大小音響。 

2.采用特制鎖附模塊，深孔150mm亦可鎖附；XYZ三軸外加高扭力R軸快速準(zhǔn)確抓取并扭緊低音炮。 

3.定位治具采用上下回流方式，兩側(cè)輥輪驅(qū)動，工站治具定位采用錐銷頂升、精準(zhǔn)對位；治具大小可通用。

輔料自動貼裝及外觀檢查流水線：

說明：改流水線為我司成熟標(biāo)準(zhǔn)的貼背膠機(jī)結(jié)合客戶手機(jī)主板上的輔料進(jìn)行工藝流程規(guī)劃，最后一站為自動外觀及輔料復(fù)查機(jī)提升檢查質(zhì)量及效率。

高效率：相同產(chǎn)量可以節(jié)省70%人員。

高質(zhì)量：我司背膠機(jī)有5年成熟的客戶使用經(jīng)驗，對非標(biāo)貼輔料有豐富的經(jīng)驗，設(shè)備穩(wěn)定可靠，保證產(chǎn)品質(zhì)量。