揭秘！秦泰盛氣凝膠封裝神器，開啟生產(chǎn)新境界

在新能源電池隔熱、高端特種防護領域，氣凝膠封裝的質(zhì)量與效率直接決定產(chǎn)品性能與市場競爭力。傳統(tǒng)封裝依賴人工作業(yè)，面臨效率低、精度差、一致性難保障等痛點。秦泰盛氣凝膠四邊封裝自動生產(chǎn)線，以五大智能工藝+硬核參數(shù)，重新定義氣凝膠封裝標準！

1. PET卷料智能上料系統(tǒng) 

- 微張力精密控制技術(shù)，適配超薄材料（1-8mm） 

- 兼容L50-500mm×W30-250mm微型至中型尺寸  

- 自動糾偏+預裁切，合格率100%  

2. 納米級氣凝膠自動組裝  

- 雙視覺定位系統(tǒng)實現(xiàn)±0.2mm貼裝精度

- 真空吸附平臺消除靜電干擾

- 恒溫壓合工藝，氣泡率＜0.3%  

3. 四邊真空封裝（核心技術(shù)突破）  

? 行業(yè)痛點終結(jié)者！ 

- 四腔體旋轉(zhuǎn)式真空站，實現(xiàn)四邊同步密封  

- 智能壓力梯度控制，角部密封強度提升200%  

- 水氧阻隔性能超越MIL-STD-883軍工標準  

4. 激光微雕級裁切

- 紫外超快激光器，熱影響區(qū)＜10μm  

- 50×30mm微型部件切割無變形

- 異形輪廓精度±0.1mm，R角處理達鏡面級  

5. 分子級除塵系統(tǒng) 

- 三級凈化：旋風分離+ULPA濾芯+等離子電離  

- 0.1μm顆粒捕集率99.99% 

- 實時PM0.3監(jiān)測，杜絕納米級污染 

產(chǎn)能碾壓級突破——1200片/小時高效輸出，滿足大規(guī)模交付需求  

精度肉眼可見——±0.2mm微米級管控，杜絕電池包熱失控風險  

柔性智造標桿——尺寸/厚度自由配置，快速完成產(chǎn)線換型  

潔凈生產(chǎn)典范——雙級除塵系統(tǒng)，打造綠色工廠樣板 

秦泰盛氣凝膠四邊封裝自動生產(chǎn)線憑借其在 PET 卷料自動上料、PET + 氣凝膠自動組裝、真空封裝、激光裁切以及除塵 / 抽煙系統(tǒng)等關(guān)鍵工藝流程上的卓越表現(xiàn)，以及強大的基本參數(shù)優(yōu)勢，為氣凝膠封裝生產(chǎn)帶來了革命性的變化。它不僅實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的高度自動化和智能化，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，還降低了生產(chǎn)成本和勞動強度，為企業(yè)創(chuàng)造了更大的經(jīng)濟效益和市場競爭力 。